Dois parafusos que aceitam uma broca Phillips nº 2 não se comportarão da mesma maneira no mesmo trilho de bordo. Um parafuso para madeira nº 10 corta uma linha grossa e de arestas vivas que separa as fibras e aperta a junta. Um parafuso de máquina 10-24 carrega uma rosca de 60 graus feita para uma porca, uma inserção ou um furo roscado, e cravado diretamente na madeira nua, ele contém uma fração do que seu diâmetro sugere. A incompatibilidade aparece em molduras de móveis, gabaritos de lojas, expositores e painéis de equipamentos, e a causa geralmente é a mesma: uma junta que precisa se desfazer novamente e um parafuso de máquina de madeira que é usado por hábito.
A solução não é escolher entre os dois. É combinar o fixador com a âncora do outro lado da junta.
Um parafuso de máquina para madeira é um parafuso de máquina comum usado em uma montagem de madeira ou composto de madeira e carrega uma carga de trabalho somente quando o lado da madeira da junta fornece uma rosca de máquina própria.
O parafuso em si nunca muda. Um 10-24 é um 10-24, quer caia em um suporte de aço ou em um avental de nogueira. O que muda é a parte em que ele é rosqueado: uma inserção roscada, uma porca em T, uma porca cilíndrica, uma porca de rebite ou uma placa de metal roscada. Remova a âncora e o parafuso da máquina se tornará um pino liso com uma mordida rasa.
Os parafusos para madeira têm uma geometria diferente. O ângulo da rosca fica próximo de 30 ou 40 graus, o passo é grosso, a ponta é cônica e a maioria dos tamanhos deixa uma haste sem rosca abaixo da cabeça para que as duas peças possam ser unidas. Essa geometria corta e desloca a fibra. Em vez disso, uma linha de máquina esmaga a fibra, e é por isso que o mesmo diâmetro parece tão diferente sob uma chave.
Os catálogos tratam o “parafuso de máquina” como se descrevesse uma aplicação. Isso não acontece. Descreve um padrão de rosca, um estilo de cabeçote e uma unidade. Qualquer parafuso de máquina torna-se um parafuso de máquina para madeira no momento em que é emparelhado com uma âncora apropriada para madeira, e esse emparelhamento, e não o parafuso, decide o desempenho da junta.
No mesmo diâmetro nominal, o passo da rosca de um parafuso para madeira é aproximadamente 2,5 a 3 vezes mais grosso do que o de um parafuso de máquina, e esse único número decide a quantidade de fibra que a rosca engata.
Um parafuso de máquina M6 avança 1,0 mm por revolução. Um parafuso para madeira ou aglomerado de 6 mm com o mesmo diâmetro de corpo normalmente tem um passo de 3,0 mm, de modo que cada volta move cerca de três vezes mais fibra. Na madeira, o volume da fibra deslocada é igual à aderência. No aço, o número de fios é igual à área de cisalhamento. Nenhuma das geometrias é superior; cada um é voltado para um material diferente.
A consequência prática: quando um parafuso de máquina morde diretamente a madeira, apenas as cristas da rosca fazem contato e a resistência à tração cai bem abaixo de um parafuso para madeira do mesmo diâmetro no mesmo furo. É por isso que a âncora é mais importante que o parafuso.
Inserções roscadas, porcas em T ou porcas cilíndricas, parafusos passantes com arruela e porca e inserções fixadas a quente são as quatro maneiras confiáveis de dar a um parafuso de máquina algo para rosquear. Cada um troca o acesso à instalação por poder de retenção.
Faça o furo do corpo de acordo com as especificações do fabricante da pastilha, insira ou rosqueie a pastilha com uma chave sextavada ou uma chave de fenda e, em seguida, aperte o parafuso de máquina normalmente. As pastilhas M6 geralmente têm de 10 a 13 mm de comprimento e suportam escalas de potência com comprimento e diâmetro externo da pastilha, de modo que a pastilha que parece sólida em bordo duro pode girar em MDF.
Uma porca em T precisa de acesso pela face traseira: perfure 3/8 pol. (9,5 mm) para uma porca em T de 1/4-20, bata nela e os dentes mordem enquanto o parafuso une as peças. Quando a face traseira é fechada, uma porca cilíndrica perfurada faz o mesmo trabalho na borda, que é como a maioria dos móveis planos é construída.
A opção mais forte e mais fácil de inspecionar. A carga percorre toda a espessura da madeira, as arruelas espalham-na pela superfície e uma contraporca com inserção de náilon a mantém ali. Utilize-o sempre que ambas as faces estiverem acessíveis: bancadas, suportes, bases de máquinas, ligações estruturais.
Em MDF, bordas de compensado e plástico impresso, uma inserção de latão fixada a quente instalada com um ferro de solda a cerca de 250 graus Celsius cria uma rosca de máquina que sobrevive à montagem repetida. Na madeira maciça é a mais fraca das quatro âncoras.
Quando um parafuso de máquina precisa morder diretamente a madeira, perfure entre o diâmetro menor do parafuso e seu diâmetro primitivo, que equivale a aproximadamente 0,8 a 0,9 do diâmetro maior, e teste o ajuste na sucata antes de tocar na peça real.
| Parafuso de máquina | Passo da linha | Diâmetro maior | Furo piloto, madeira macia | Furo piloto, madeira dura |
| 6-32 UNC | 32 TPI | 3,5 mm (0,138 pol.) | 2,8 mm (7/64 pol.) | 3 mm (0,118 pol.) |
| 8-32 UNC | 32 TPI | 0,164 pol. (4,2 mm) | 3,2 mm (1/8 pol.) | 3,6 mm (9/64 pol.) |
| 10-24 UNC | 24TPI | 0,190 pol. (4,8 mm) | 3,6 mm (9/64 pol.) | 5/32 pol. (4,0 mm) |
| 1/4-20 UNC | 20TPI | 0,250 pol. (6,4 mm) | 5,2 mm (13/64 pol.) | 5,6 mm (7/32 pol.) |
| M6 x 1,0 | 1,0mm | 6,0mm | 5,0mm | 5,2 mm |
Duas regras mantêm esses números honestos. A madeira dura quer o furo maior, as bordas da madeira macia e do compensado querem o menor, e qualquer furo que deixe o parafuso girar já falhou. Em segundo lugar, as roscas da máquina em madeira virgem resistem muito menos à vibração do que as roscas de madeira grossa, portanto, adicione uma contraporca, um composto de travamento de rosca ou uma arruela dividida sempre que a junta se mover.
Se uma junta for montada uma vez, carregada principalmente no pull-out e nunca desmontada, um parafuso para madeira ou um parafuso estrutural sempre vence um parafuso de máquina no mesmo furo.
Cinco campos em um pedido de compra decidem se a peça cabe na primeira vez: padrão e passo da rosca, comprimento e como ela é medida, cabeçote e acionamento, material e acabamento, e os documentos de inspeção que acompanham o lote.
Um fornecedor com cabeçalho a frio, forjamento a quente e usinagem CNC sob o mesmo teto pode manter esses campos impressos. Zhejiang Chance & Union Import and Export Co., Ltd., um exportador de fixadores familiar que trabalha em aço inoxidável, liga de aço, alumínio e latão, cita parafusos padrão e personalizados não padronizados a partir de desenhos ou amostras para compradores em mais de 25 países.
Sim, para juntas leves montadas uma vez. Perfure entre o diâmetro menor e o diâmetro primitivo, mantenha o parafuso curto e espere um arrancamento visivelmente menor do que um parafuso para madeira do mesmo diâmetro. Para qualquer junta que suporte carga ou se separe duas vezes, use um inserto ou uma porca.
Cerca de 5,0 mm em madeira macia e 5,2 mm em madeira dura, que fica entre o diâmetro menor da rosca M6 de 4,77 mm e seu diâmetro primitivo de 5,35 mm. Teste primeiro na sucata, porque a espécie e o teor de umidade alteram o ajuste.
Não. Um parafuso para madeira tem uma rosca grossa e afiada e uma ponta cônica que corta a fibra. Um parafuso de máquina tem uma rosca de 60 graus, uma extremidade romba e um passo padrão UNC, UNF ou métrico que combina com uma porca, inserto ou furo roscado. Um parafuso para máquina para madeira é simplesmente um parafuso para máquina ancorado na madeira.
A âncora estabelece o limite. Um parafuso passante com arruela e porca suporta cargas muitas vezes maiores do que um parafuso de máquina rosqueado em madeira nua, e uma inserção roscada fica entre os dois, dependendo de seu comprimento. Dimensione o hardware a partir da capacidade nominal da âncora, não do diâmetro do parafuso.
